อิทธิพลของปัจจัยในการกัดปาดหน้าอะลูมิเนียมหล่อกึ่งของแข็ง เกรด 6061 ที่มีผลต่อความขรุขระผิวและพฤติกรรมการสึกหรอของเครื่องมือตัด

Influence of Cutting Parameters in Face Milling of Aluminum Casting Semi-Semi-Solid 6061 Affect the Surface Roughness and Behaviors of Tool Wear

รายละเอียดโครงการ

ปีงบประมาณ 2558
หน่วยงานเจ้าของโครงการ
ลักษณะโครงการ โครงการใหม่
ประเภทโครงการ โครงการเดี่ยว
ประเภทงานวิจัย
วันที่เริ่มโครงการวิจัย (พ.ศ.) 1 มกราคม 2557
วันที่สิ้นสุดโครงการวิจัย (พ.ศ.) 1 มกราคม 2558
วันที่ได้รับทุนวิจัย (พ.ศ.) 1 มกราคม 2557
ประเภททุนวิจัย งบประมาณรายได้
สถานะโครงการ สิ้นสุดโครงการ(ส่งผลผลิตเรียบร้อยแล้ว)
เลขที่สัญญา
เป็นโครงการวิจัยที่ใช้ในการจบการศึกษา ไม่ใช่
เป็นโครงการวิจัยรับใช้สังคม ไม่ใช่
บทคัดย่อโครงการ บทคัดย่อ งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาอิทธิพลของตัวแปรที่มีผลต่อความขรุขระผิวในการกัดปาดผิวหน้าอะลูมิเนียมกึ่งของแข็ง เกรด 6061 การทดลองนี้ได้ใช้เครื่องกดควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ใช้เครื่องมือตัดเป็นเม็ดมีดคาร์ไบด์ชนิดกัดละเอียด และใช้หัวปาดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 63 มิลลิเมตร จับแบบ 2 คมตัด กำหนดปัจจัยที่ใช้ในการทดลอง คือ ความเร็วรอบ อัตราป้อน และความลึกในการกัด ซึ่งได้กำหนดให้มีความเร็วรอบ 5,000-10,000 รอบ/นาที อัตราป้อน 1,500-2,500 มิลลิเมตร/นาที และความลึกในการกัดไม่่เกิน 1 มิลลิเมตร ใช้การออกแบบการทดลองแบบแฟคทอเรียล จากการทดลองพบว่า ปัจจัยที่มีผลต่อความขรุขระผิว คือ อัตราป้อน และความเร็วรอบ ส่วนความลึกในการกัดนั้นไม่มีผลต่อค่าความขรุขระผิว และมีแนวโน้มว่าการใช้อัตราป้อนที่ 1,500 มิลลิเมตร/นาที และใช้ความเร็วรอบที่ 10,000 รอบ/นาที จะส่งผลให้ค่าความขรุขระผิวลดลง จากการทดลองได้สมการเชิงเส้นของค่าความขรุขระผิว คือ Ra = 1.12 - 0.000114 Speed + 0.000202 Feed Rate การนำสมการนี้ไปใช้ควรอยู่ในขอบเขต ความเร็วรอบ 5,000-10,000รอบ/นาที อัตราป้อน 1,500-2,500 มิลลิเมตร/นาที และความลึกในการกัดไม่เกิน 1 มิลลิเมตร เมื่อนำสมการที่ได้ไปทดลองเพื่อยืนยันผล พบว่าค่าความขรุขระผิวที่ได้จากการพยากรณ์เมื่อเปรียบเทียบกับค่าที่ได้จากการทดลอง มีค่าเฉลี่ยเปอร์เซ็นต์ของความคลาดเคลื่อนสัมบูรณ์ (MAPE) เท่ากับ 3.90 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งน้อยกว่าค่าความคลาดเคลื่อนที่ได้กาหนดไว้ และค่าอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ Abstract This research aimed to influence of variables that affect the surface roughness of the face milling of aluminum casting semi-solid 6061. This study was conducted by using computer numerical controlled milling machine with 63 millimeter diameters fine type carbide tool with twin cutting edge. Variable factors composed of speed, feed rate and depth of cut. For this experiment, the factorial designs were applied. which determine speed in the range of 5,000-10,000 rpm, feed rate in the range of 1,500-2,500 mm./min and depth of cut of less than 1 mm. The results revealed that the factors were significant, Moreover affected to the surface roughness were the speed and the feed rate, while the depth of cut insignificantly affected. Moreover, And it is likely that the feed rate of 1,500 mm / min. And a speed of 10,000 rev / min will result in reduced surface roughness. Besides, the result could be generated the linear regression model, which was Ra = 1.12 - 0.000114 speed + 0.000202 feed rate. Bringing this equation to be in the range 5,000-10,000 rpm. feed rate of 1500-2500 mm/min. And a depth of less than 1 mm. When the equation to try to confirm the results. Found that the surface roughness of the forecast compared with the values obtained from the experiments. The mean absolute percentage error (MAPE), which is 3.90% less than the tolerances defined. And which is in the range of acceptable criteria.
รายละเอียดการนำไปใช้งาน
เอกสาร Final Paper(s)
  • -

ทีมวิจัย

ที่ นักวิจัย หน่วยงาน ตำแหน่งในทีม การมีส่วนร่วม (%)
1สุรสิทธิ์ ระวังวงศ์คณะวิศวกรรมศาสตร์ ราชมงคลศรีวิชัย สงขลาหัวหน้าโครงการ70
2นงนาฎ ระวังวงศ์คณะวิศวกรรมศาสตร์ ราชมงคลศรีวิชัย สงขลาผู้ร่วมวิจัย15
3รศ. วรพงค์ บุญช่วยแทนคณะวิศวกรรมศาสตร์ ราชมงคลศรีวิชัย สงขลาผู้ร่วมวิจัย15